西安浩泽管道设备制造有限公司
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西安弯管质量下降的原因是?

编辑:西安浩泽管道设备制造有限公司时间:2018-11-05

  西安弯管弯制工艺 每一种热弯管工艺都有一定的适用领域和局限性,没有本国外都一致的、普遍适用的热弯工艺形式,在详细的热煨弯管弯制中,需求按照热弯管的功能请求、管径与壁厚大小、热弯设备及控制技巧等详细状况选取不同的热弯工艺,并制定适宜的热弯工艺参数,才干确保弯制出合格的弯管。

  采用淬火即低温加热与疾速水冷+回火工艺消费热煨弯管,其全体质量比拟稳固,由于该工艺对弯管实行了全体回火处置,有利于进步弯管的韧性目标;消弭弯管加工中形成的剩余应力,但采用该工艺往往需求对弯管的母管实行专门的设计,例如针对弯制设备和弯制工艺参数的不同,适当调节母管的化学成分。该工艺较复杂,消费本钱也较高。

  淬火免回火工艺由于不需求对弯管实行全体热处置,工艺绝对比拟容易,是一种有用降低热煨弯管消费本钱的工艺办法。采用免回火工艺时,弯制弯管的母管与支线管的成分和重要力学功能根本相反,普通需求适当进步母管的屈从强度。该工艺在热弯管。

  中频弯管目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中,但中频弯管在起弧处波浪褶皱明显偏大,特别是弯曲半径小于3Do(Do为管外径)时,内弧波浪褶皱更大,严重影响产品的外观质量,这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。

  中频弯管从设备中取出的方法话题有自己的观点, 其过程中每个工作步骤都具有很大的重要性。下面下面将具体讲解关于把成品取出的方法。

  1、当冷弯管达到了所需的要求后,需把冷弯管从设备中吊出。

  2、按下绞车的控制手柄。

  使冷弯管向前行走,同时上抬内胎芯行走的控制手柄,中频弯管使得内胎芯行走控制液压管与地面保持静止,减小了液压管的磨损,同时降低了工人的劳动强度。

  3、当中频弯管的末端达到模具的末端时,按下楔块控制手柄。

  4、使楔块抬起,把中频弯管托起,摘下平口钓钩,换上吊带,在产品中部起吊,步骤与进管时相反。把冷弯管放到平台上后,换用吊管沟调到成品堆放区,以备待检。

  小知识:待钢管加热温度到中频弯管所要求的最低温度,慢慢地调整油量,开始推管,推管开始时,应密切注意推进速度和加热温度、功率升降,推速增减均要与温度配合,确保加热温度不超温。

  西安弯管质量下降的主要原因分析及注意方法:

  1、纯弯曲时,管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚,合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素,引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以,GBJ235—82中,对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定,目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量。

  2、前条已讲过,弯管时材料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同,在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/

  3处,在旋弯(回弯式)工作时,中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲,使用旋弯法是有益的。

  3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

  4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况,亦可能影响到弯管质量。现场施工时,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。

  5、现提供R。(弯曲半径/管外径)关系曲线图(如图3示),供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。本图着重反映相对弯曲半径,相对壁厚对弯管质量的影响,根据管道加工的验收规范:冷弯的钢质管道为,中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定),所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主,图的上部为无芯轴区,图的中部为普通芯轴区,图的下部为特殊芯轴区。由于特殊芯轴设计制造均很困难,操作也不太方便,故一般我厂不予供货。特别情况可另行商定。

    以上就是西安弯管相关的介绍情况,希望能帮到您。